Leybold vacuum alkalmazások

Nagyfeszültségű transzformátorok építése során fa és papír szigetelés kerül beépítésre, amiket felhasználás előtt megfelelően szárítani kell, rövidzárak kialakulásának veszélye miatt. A leghatékonyabb ipari környezetben használt megoldás a transzformátorok vákuum szárítása. Kerozin gőz alkalmazásának és az oxigénmentes környezetnek köszönhetően a szárítás a többi megoldástól eltérően magasabb hőmérsékleten történik, ezzel lecsökkentve a szárítási időt akár több, mint 80%-al.

Felépítés:

• 2x RUVAC WH 7000
• 1x RUVAC WH 4400
• 2x SCREWLINE SP630

A rendszer transzformátorok vákuum szárításához lett összeállítva.

Előnyök:

• semlegesítés Nitrogén gázzal
• elektromágneses gáz ballaszt szelep
• SCREWLINE SP Guard monitoring rendszer (olajszint, vibráció, hőmérséklet)
• Alumíniumból készült csavarszivattyú ház

Teljesítmény:

Olajszigetelt vákuumrendszer transzformátor leszívásához és olajjal való feltöltéséhez

Nagyfeszültségű transzformátorok gyártása során vákuumot több lépés során is használnak. Végső összeszerelést követően a transzformátor ház leszívása szükséges, nedvesség és a tekercsekbe szorult levegő eltávolítására. Ezt követően a ház olajjal történő feltöltése következik, ami minden rést kitölt, tökéletes szigetelést és hűtést biztosítva. A transzformátorok helyszíni karbantartásához hordozható vákuumrendszereket használnak.

Kétfokozatú szivattyúrendszer:

Felépítés:

• 1x RUVAC WAU 2001
• 1x SOGEVAC SV 630 B
• leválasztó tartály
• hordozható felépítés

Előnyök:

• nagy megbízhatóság
• hordozhatóság, időjárásálló ház
• magas vízgőz tolerancia
• beépített vezérlés a folyamat irányításához
• léghűtés az egyszerű kültéri használathoz

Teljesítmény:

Olajszigetelésű vákuumrendszer nagytávolságú gázvezetékek szárításához

Gázvezetékek szárítása használatbavétel előtt fontos feladat, a nedvesség eltávolítása, korrózió megelőzése miatt. A vezetékek tisztasága és szárazsága nagy hatással van a szállított gáz minőségére. A gázvezetékek szárítása során a rendszert lezárják és vákuumrendszer segítségével leszívják. Komplex szerkezetű vezetékrendszerek is száríthatók ezzel a módszerrel, ami nagy előnyt jelent a hagyományos forró nitrogénnel történő szárítással szemben.

Kétfokozatú vákuumszivattyú rendszer:

Felépítés:

• 1x RUVAC RA 13000 frekvenciaváltóval
• 3x SOGEVAC SV 1200 – Speciális vezetékszárításra tervezett változat
• Teljes rendszer légkondicionált konténerben elhelyezve hordozható felhasználáshoz.
• Villamos tápellátás generátor segítségével.

Előnyök:

• durva szállítási körülményekhez tervezve
• hosszú vezetékrendszerekhez is használható
• összetett szerkezetű vezetékrendszerekhez is
• kiemelkedő szárazság elérése

Teljesítmény:

Olajszigetelt vákuumrendszer földgázelosztó-központ szárításához

Földgázelosztó-központok csökkentik a gáz nyomását és további felhasználásra elosztják. A központok összeszerelését követően a tartály nyomáspróbája és szivárgásvizsgálata vízzel történik. A víz leengedését követően a központ szárítása szükséges a gáz minőségének megőrzéséhez. A szárítási folyamat vákuumos szárítással a leghatékonyabb. Vákuumos szárítással az összes központba épített szűkítő, könyök és szelep is szárítható.

Kétfokozatú vákuumszivattyú rendszer:

Felépítés:

• 1x RUVAC WAU 1001
• 1x SOGEVAC SV 630 B– Speciális vezetékszárításra tervezett változat
• Vezérlőegység
• Opció: szállítódoboz

Előnyök:

• durva szállítási körülményekhez tervezve
• összetett rendszerek szárítására is alkalmas
• kiemelkedő szárítási teljesítmény

Teljesítmény:

Egyedi vákuumrendszerek turbina kiegyensúlyozó kamrák gyors leszívásához

Gőzturbinák szerves részeit képezik hőerőműveknek, nukleáris erőműveknek, napelem farmoknak. A turbinák kiegyensúlyozása, a gyártási folyamat fontos része. A turbinák kiegyensúlyozása vákuumkamrákban történik, ezzel elkerülve energiaveszteséget és túlmelegedést. A vákuumrendszert, a nagy leszívni kívánt térfogat miatt nagy szívási sebességre kell tervezni.

Központi vákuumrendszer redundáns elemekkel:

Felépítés:

• 12x RUTA WAU 2001 SV 750 B/A
• pillangószelep minden modul előtt
• Elektromos szekrény beépített PLC-vel
• ProfiBus kommunikáció

Előnyök:

• Moduláris rendszer, bővíthető
• standard elemek használata
• Stabil nyomás
• ~400 m³ térfogatú tartály leszívása ~30-60 perc
• Nagy megbízhatóság, redundancia

Teljesítmény:

Bevonatkészítés

Univerzális bevonat készítő rendszer, folyadéktaszító rétegek készítéséhez

A fejlett gyártástechnológia során gyakran alkalmazott folyadéktaszító nano-bevonat, amely védőréteget képez a termékeken. Vákuumtechnológia kulcsfontosságú szerepet játszik a tartós folyadéktaszító rétegek létrehozásában.

UNIVEX 400:

Felépítés:

• Négyszögletes kamra (különböző méretek)
• Ajtó betekintő ablakkal (40 mm)
• Fűtött kamra falak
• teljesen automatizált, PLC-vel, vagy ProfiBus, LabView interfész
• 2x THERMOVAC TTR 91
• CERAVAC CTR 91

Előnyök:

• rugalmas felépítés – különböző bevonat készítési módszerek is alkalmazhatóak

Tipikus alkalmazási területek:

• vékonyrétek technológiai alkalmazások
• plazma bevonatolás
• félvezető bevonatolás
• Pe CVD

Kohászat

Száraz vákuumrendszer acél kigázosításához

Másodlagos kohászati eljárások egyre inkább előtérbe kerülnek, például a nagy tisztaságú acél iránti növekvő igény miatt, az űrtechnológia, autóipar, építőipar, vasúti fejlesztés területén. Vákuum kigázosodás és -dekarbonizáció fontos lépései a magas minőségű acélgyártásnak. A kigázosodás során elszívott nagy mennyiségű gáz fém, fém-oxid port tartalmaz, ezért az eljáráshoz nagy szívóteljesítményű robosztus vákuumrendszer szükséges.

Mechanikus vákuumrendszer 6-2-2

Felépítés:

• 8x RUVAC WH 7000 vízhűtéssel és frekvenciaváltóval
• 2x DRYVAC DV 1200 S
• DN 600 szívócsonk

Előnyök:

• alacsony villamosenergia fogyasztás
• alacsony karbantartási költségek
• nagy megbízhatóság, redundancia
• Ethernet, vagy ProfiBus csatlakozás
• standard alkatrészek használata
• az egyes szivattyúk külön cserélhetőek

Teljesítmény:

Olaj nyomásfokozó vákuumrendszer indukciós olvasztáshoz

Másodlagos kohászati eljárások egyre inkább előtérbe kerülnek, például a nagy tisztaságú acél iránti növekvő igény miatt, az űrtechnológia, autóipar, építőipar, vasúti fejlesztés területén. Vákuum indukciós olvasztás az egyik legfontosabb technológia tiszta fémek és ötvözetek gyártásakor. A többi kohászati eljárásnál alacsonyabb nyomás előállítása szükséges.

Olaj-booster vákuumszivattyú állomás:

Felépítés:

• 3x Olaj-booster OB 18000
• 1x RUVAC WH 4400
• 1x DRYVAC DV 650

Előnyök:

• kis méret
• moduláris felépítés, az egységek külön is üzemeltethetőek
• energiahatékony működés

Teljesítmény: